EQUIPOS PARA PROCESAMIENTO DE SOJA CON EXTRACCIÓN DE ACEITE EN LA PAZ-ENTRE RÍOS

Planta para producción de aceite por extrusión y prensado: conjunto de equipos que hacen que sea posible la extracción de aceite de soja. El proceso comienza, con el ingreso de la semilla, a un Silo Alimentador, el cual se hace necesario a fin de asegurar alimentación ininterrumpida, con sensores de alarma por bajo nivel. Este en su boca de descarga inferior, posee una guillotina de cierre, en caso de que haya que realizar algún tipo de tarea de mantenimiento. Desde aquí, a través de una rosca dosificadora la cual tiene velocidad variable, se alimenta un Molino Quebrador MQ2. Previamente, la semilla pasa a través de una trampa magnética, la cual a través de un imán permanente retiene las impurezas de origen metálico. En el “quebrador” el poroto de soja se quiebra, en dos o mas partes, mediante la acción de dos rodillos dentados, que giran en contrasentido, accionados mediante un motor eléctrico de 4 HP.- Debajo del quebrador, se ubica un Extrusor mono-tornillo para extrusión en seco, modelo IMDB EX1604, con una potencia de accionamiento de 150HP. En este equipo, se produce mediante rozamiento mecánico, la elevación de temperatura del producto, reduciendo a valores normales los compuestos antinutricionales que contiene la soja (tripsina), y consiguiendo la rotura de la molécula de aceite a fin de lograr en un paso posterior su extracción. La trompa (salida) del extrusor, conduce el producto a la entrada de una Prensa Continua tipo tornillo, modelo IMDB-PC1000, la cual imprime al producto una presión tal, que hace que escurra el aceite. Dicha prensa tiene una potencia de accionamiento de 30HP y posee inferiormente una rosca de aceite bruto, donde el aceite de soja que fluye de la misma es conducido mediante una bomba de engranajes hasta un Modulo para desgomado de aceite vegetal, capacidad hasta 400 lts/h, compuesto por: Un tanque pulmón, un tanque hidratador, ambos con agitador mecánico, y una columna de agua de 20 lts. Tanto el TQ pulmón como el hidratador, cuenta con sus respectivas resistencias de calefacción, y se encuentran vinculados mediante una bomba de engranajes. Las resistencias son para mantener la temperatura optima de proceso. Este proceso consiste en añadir una pequeña proporción de agua caliente al aceite crudo, a temperatura controlada, el tiempo suficiente para la reacción de los fosfatidos. Cuando estos han reaccionado se hacen mas densos, y pueden ser separados en forma de « gomas ». Esta separación se logra hacer eficientemente en Separador de borra centrífugo tipo "super decanter" modelo IMDB-SD1 con Tanque inferior para deposito de aceite de 100 lts de capacidad, con visor de nivel, y bomba de impulsion de engranajes con motor de 1CV. Sensor de nivel para automatización de descarga incluido. El sistema funciona totalmente automático, controlando tiempos, temperaturas y logica de funcionamiento mediante un PLC, actuando sobre válvulas servo controladas neumáticamente.. Luego se pasa al tanque depósito final.. El expeller resultante de la prensa, es conducido a través de transportes tipo sinfín, hacia un equipo Enfriador tipo Contra-flujo. Este equipo tiene la finalidad de hacer pasar aire ambiente a través del producto, produciendo consecuentemente su enfriamiento. Este enfriador (modelo IMDB ECR-2) posee un ventilador de 7,5 HP y accionamiento neumático para la descarga. ¡¡¡No dude en consultar... servicio de venta con instalación llave en mano... Desarrollos a medida... Llámenos al 0343-4940800 o por email... !!!